TRM triflex® 旋轉模組可實現機艙中電源和數據電纜的可靠旋轉運動，最大旋轉角度可達 1,800°

能源和數據電纜的可靠性有助於提高風力發電機的經濟效益。因此，憑藉 TRM triflex® 旋轉模組（簡稱 TRM），igus® 在市場上推出了一種新型電纜導引裝置，當機艙旋轉角度高達 1,800° 時，可以可靠地保護高性能工程塑膠拖鏈中的電線電纜。此緊湊型系統是設計研究的結果，可根據具體應用進行預先安裝和客製化。

風力發電機通常位於偏遠地區，維護成本高昂，尤其是離岸風力發電。因此，系統保持故障安全至關重要。這也對安裝大量電纜提出了很高的要求，這些電纜為機艙中的發電機、變速箱和控制系統提供來自地面的電力和數據。igus® 工程專案和安裝服務銷售經理 Michael Berteit 說：「由於風力發電機的機艙不斷移動，以便與風保持最佳位置，隨著時間的推移，電纜會承受很大的負載。在這種環境下，電纜斷裂非常令人煩惱，通常需要昂貴且耗時的維修。」「在一項設計研究中，我們開發了 TRM – 一種創新且緊湊的電纜導引系統，可在機艙旋轉時安全地引導並可靠地保護電纜，這提高了風力發電機的可靠性，也提高了經濟效益。 新模組的系列版本正在配置中，將於 2024 年 10 月推出。

旋轉運動高達 1,800°

TRM 的工作原理如下：該系統位於風力發電機的塔架上端、機艙正下方。內部有五條 triflex® 三維拖鏈，彼此相互平行，佈滿能源和數據電纜。拖鏈可以進行三維移動，並具有形成環形結構的高性能工程塑膠拖鏈，這使得 triflex® 三維拖鏈能夠圍繞中心軸進行旋轉運動。Michael Berteit 解釋：「當機艙旋轉時，TRM 的上部分與拖鏈同步移動，系統內部的可移動支撐結構確保拖鏈始終保持其彎曲半徑並安全定位。」由於這種受控的引導，電纜可以進行高達 1,800° 的旋轉運動，而不會纏繞或打結。「這使得操作員能夠將機艙在一個方向上繞其自身軸線轉動最多五圈，而無需被迫在逆風的狀態下快速工作，這樣可以確保系統的安全和節能。

預裝配可節省 50% 的組裝時間

igus® 的另一個目標是為使用者節省新型拖鏈的空間和安裝時間。我們設計了緊湊的模組，其外徑僅為 1,300mm，安裝高度不到 1m，只需要旋轉軸周圍最小的空間。此外，客戶可以輕鬆地在陸地上為系統配備所需的電纜，或從 igus® 獲得完全客製化的產品。igus® 提供高品質的耐彎曲電纜，它們可承受扭轉負載，即使在強烈的溫度波動等嚴峻環境影響下也能順暢運行，從而進一步提高了風力發電的可靠性。Michael Berteit 強調：「由於預先安裝的旋轉拖鏈系統 TRM，工廠現場組裝時間可減少高達 50%。」